Fonction de granulation complète et efficacité de production élevée
Le séchoir rotatif est l'un des équipements de séchage traditionnels.Il a un fonctionnement fiable, une grande flexibilité de fonctionnement, une forte adaptabilité et une grande capacité de traitement.Il est largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, le lavage du charbon, les engrais, le minerai, le sable, l'argile, le kaolin, le sucre, etc. Champ, diamètre : Φ1000mm-Φ4000mm, la longueur est déterminée en fonction des exigences de séchage. centre du sèche-linge, le mécanisme de rupture peut être évité et le matériau humide entrant dans le cylindre de séchage est ramassé et projeté à plusieurs reprises par le panneau de copie sur la paroi du cylindre rotatif, et est brisé en fines particules par le dispositif de dispersion pendant le processus de chute.La zone spécifique est considérablement augmentée, et elle est en plein contact avec l'air chaud et séchée.
Le séchoir rotatif est principalement composé d'un corps rotatif, d'un plateau élévateur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support et d'une bague d'étanchéité.Le matériau humide séché est envoyé à la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets, puis acheminé à travers la trémie à travers le tuyau d'alimentation jusqu'à l'extrémité d'alimentation.La pente du tuyau d'alimentation est supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau afin que le matériau s'écoule en douceur dans le séchoir.Le cylindre sécheur est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale.Le matériau est ajouté par l'extrémité supérieure, le caloporteur entre par l'extrémité inférieure et est en contact à contre-courant avec le matériau, et le caloporteur et le matériau s'écoulent simultanément dans le cylindre.Comme le matériau en rotation du cylindre est déplacé par gravité vers l'extrémité inférieure.Pendant le mouvement vers l'avant du matériau humide dans le corps du cylindre, l'apport de chaleur du caloporteur est obtenu directement ou indirectement, de sorte que le matériau humide est séché, puis envoyé à l'extrémité de décharge via un convoyeur à bande ou un convoyeur à vis .
Modèle | Coquille | Capacité de production | Température d'entrée d'air chaud | Température de sortie de l'air chaud | Moteur | Modèle décélévateurs | |||||
Diamètre intérieur | longueur | inclination | Vitesse de rotation | Modèle | Du pouvoir | Vitesse de rotation | |||||
mm | mm | 0 | tr/min | e | °C | °C |
|
| |||
ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2.5 | 150-250 | 60-80 | Y160M-4 | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5.0 | 4-6 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5.0 | 5-7 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3.9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 | Y200L1-6 | 18.5 | 970 | ZQ500 |
ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5 | 3.9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 | Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60-80 | Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3.0 | 14-19 | 150-250 | 60-80 | Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
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