Fonction de granulation complète et rendement de production élevé
Le séchoir rotatif est un équipement de séchage traditionnel. Il se distingue par sa fiabilité, sa grande flexibilité d'utilisation, sa forte adaptabilité et sa capacité de traitement élevée. Il est largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, le lavage du charbon, la production d'engrais, le traitement des minerais, du sable, de l'argile, du kaolin, du sucre, etc. Ses dimensions varient de 1000 mm à 4000 mm de diamètre, la longueur étant déterminée en fonction des besoins de séchage. Au centre du séchoir, le mécanisme de broyage est optimisé : le matériau humide entrant dans le cylindre de séchage est soulevé et projeté à plusieurs reprises par le plateau tournant situé sur la paroi du cylindre, puis réduit en fines particules par le dispositif de dispersion lors de sa chute. La surface de contact avec l'air chaud est ainsi considérablement augmentée, permettant un séchage optimal.
| Modèle | Coquille | capacité de production | Température d'entrée de l'air chaud | Température de sortie de l'air chaud | Moteur | Modèle Decelevators | |||||
| diamètre intérieur | longueur | inclination | vitesse de rotation | Modèle | Pouvoir | Vitesse de rotation | |||||
| mm | mm | 0 | r/min | ème | °C | °C |
|
| |||
| ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2,5 | 150-250 | 60-80 | Y160M-4 | 7,5 | 1460 | ZQ350 |
| ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5.0 | 4-6 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
| ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5.0 | 5-7 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
| ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3.9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 | Y200L1-6 | 18,5 | 970 | ZQ500 |
| ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5 | 3.9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 | Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
| ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60-80 | Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
| ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3.0 | 14-19 | 150-250 | 60-80 | Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Le séchoir rotatif se compose principalement d'un corps rotatif, d'un plateau élévateur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support et d'un joint d'étanchéité. Le matériau humide à sécher est acheminé vers la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets, puis introduit par le tuyau d'alimentation jusqu'à l'orifice d'entrée. La pente du tuyau d'alimentation est supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau, ce qui permet à ce dernier de s'écouler en douceur dans le séchoir. Le cylindre du séchoir est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Le matériau est introduit par le haut, tandis que le fluide caloporteur entre par le bas et circule à contre-courant avec le matériau. Le fluide caloporteur et le matériau circulent simultanément dans le cylindre. La rotation du matériau entraîne par gravité le matériau vers le bas. Lors de cette progression, le matériau humide est chauffé, directement ou indirectement, par le fluide caloporteur, ce qui permet son séchage. Le matériau est ensuite évacué par un convoyeur à bande ou une vis sans fin.
Machine de séchage rotative dans la ligne de production d'engrais (de nos anciens clients) :
Emballage : caisse en bois ou conteneur complet 20GP/40HQ
Le cadre long sera divisé en plusieurs parties
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