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Produit

Fonction de granulation complète et efficacité de production élevée

Sécheur à tambour rotatif-séchage d'engrais et séchage de boue

  • Utilisation:Séchage d'engrais organiques et d'engrais composés
  • Capacité de production:1-20t/h
  • Puissance correspondante :7.5kw-45kw
  • Vitesse de rotation :3-5 tr/min
  • Points forts du produit :Taux d'utilisation de la chaleur élevé, séchage uniforme

Détail du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit

Le séchoir à tambour rotatif, également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, est un équipement de séchage largement utilisé dans les équipements miniers.Il est divisé en séchoir à tambour à transfert de chaleur direct et séchoir à tambour à transfert de chaleur indirect.
Il convient au séchage de concentrés magnétiques, lourds et flottants de minerais métalliques et non métalliques, d'argile de l'industrie du ciment et de boue de l'industrie des mines de charbon.Il se caractérise par une productivité élevée et un fonctionnement pratique.Le tambour du séchoir à tambour rotatif est un tambour rotatif horizontal, et divers types de plaques avec différents angles décalés sont soudées d'avant en arrière.Le corps du four rotatif est incrusté de différents types de briques réfractaires selon les besoins.L'extrémité d'alimentation est munie d'un anneau de porte et d'une plaque en spirale pour empêcher le déversement.

Caractéristiques de performance

Haute efficacité en chauffage

La distribution et l'angle de la plaque de levage du séchoir rotatif sont raisonnables et les performances sont fiables, de sorte que le taux d'utilisation de l'énergie thermique est élevé et le séchage est uniforme.

Moins de consommation d'énergie

Le séchoir rotatif a une grande capacité de traitement, une faible consommation de carburant et un faible coût de séchage.

Réduit l'usure

L'équipement de séchage rotatif adopte une structure de remorqueur à alignement automatique, et le remorqueur et l'anneau de roulement coopèrent bien, ce qui réduit considérablement l'usure et la consommation d'énergie.

Résistance aux hautes températures

Le séchoir a les caractéristiques de résistance aux hautes températures et peut rapidement sécher les matériaux avec de l'air chaud à haute température.L'évolutivité est forte et la conception prend en compte la marge de production.

Afin d'augmenter le bon contact entre chaque partie du matériau uniformément répartie sur la section transversale du tambour et le milieu de séchage, une plaque de levage est installée dans le tambour.Les différents types de plaques de levage ci-dessus peuvent être répartis dans tout le canon.Afin de garantir que les matériaux peuvent être envoyés rapidement et uniformément à la plaque de levage, des plaques de guidage en spirale peuvent également être installées à 1-5 m de l'extrémité d'alimentation pour éviter l'adhérence et l'accumulation de matériaux humides sur la paroi du fût.En même temps, les matériaux séchés sont facilement soulevés et emportés par les gaz résiduaires, et aucune plaque de levage n'est installée à 1 ~ 2 m de l'extrémité de décharge.

Principe de fonctionnement

Le séchoir rotatif est principalement composé d'un corps rotatif, d'un plateau élévateur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support et d'une bague d'étanchéité.Le matériau humide séché est envoyé à la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets, puis acheminé à travers la trémie à travers le tuyau d'alimentation jusqu'à l'extrémité d'alimentation.La pente du tuyau d'alimentation est supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau afin que le matériau s'écoule en douceur dans le séchoir.Le cylindre sécheur est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale.Le matériau est ajouté par l'extrémité supérieure, le caloporteur entre par l'extrémité inférieure et est en contact à contre-courant avec le matériau, et le caloporteur et le matériau s'écoulent simultanément dans le cylindre.Comme le matériau en rotation du cylindre est déplacé par gravité vers l'extrémité inférieure.Pendant le mouvement vers l'avant du matériau humide dans le corps du cylindre, l'apport de chaleur du caloporteur est obtenu directement ou indirectement, de sorte que le matériau humide est séché, puis envoyé à l'extrémité de décharge via un convoyeur à bande ou un convoyeur à vis .

Principaux paramètres techniques

Modèle

Coquille

Capacité de production

Température d'entrée d'air chaud

Température de sortie de l'air chaud

Moteur

Modèle décélévateurs

Diamètre intérieur

longueur

inclination

Vitesse de rotation

Modèle

Du pouvoir

Vitesse de rotation

mm

mm

0

tr/min

e

°C

°C

ZG12120

1200

12000

2-5

4.7

2-2.5

150-250

60-80

Y160M-4

7.5

1460

ZQ350

ZG15120

1500

12000

2-5

5.0

4-6

150-250

60-80

Y160L-4

15

1440

ZQ400

ZG15150

1500

15000

2-5

5.0

5-7

150-250

60-80

Y160L-4

15

1440

ZQ500

ZG18150

1800

15000

2-5

3.9

7-10

150-250

60-80

Y200L1-6

18.5

970

ZQ500

ZG20200

2000

20000

2-5

3.9

8-14

150-250

60-80

Y200L2-6

22

970

ZQ650

ZG22220

2200

22000

2-5

3.2

12-16

150-250

60-80

Y250M-6

37

980

ZQ750

ZG24240

2200

24000

2-5

3.0

14-19

150-250

60-80

Y280S-6

45

970

ZQ850

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003-sécheur-à-tambour-rotatif
001-séchoir à tambour rotatif

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